某公司一臺價值400萬元的漿紗機(jī)，因部分?jǐn)嘟?jīng)紗纏輥及分紗不均等原因，造成局部承壓過大而使橡膠拖引輥表面出現(xiàn)不同程度的斑塊及環(huán)狀溝槽，溝槽最深處達(dá)4mm，用表面涂膠粘補(bǔ)的方法進(jìn)行了修復(fù)。
(1)選膠
修復(fù)用膠應(yīng)與拖引輥(材料為丁腈橡膠)有較好的粘接力，與拖引輥有相近的硬度，具有合適的黏度，便于涂膠。根據(jù)上述要求，我們選擇了BD916橡膠修補(bǔ)劑(產(chǎn)品資料http://www.olialexander.com/jishuziliao/xiangjiaoxiubuji/49.html)。BD916橡膠修補(bǔ)劑具有較好的粘接性能和優(yōu)異的彈性。根據(jù)配方調(diào)整，可以獲得不同硬度和顏色的彈性制品
(3)修復(fù)
①用不腐蝕橡膠的清洗劑清洗拖引輥表面，由于廠方已用壓敏膠帶將拖引輥表面的斑塊、環(huán)狀溝槽包覆，因此必須在施膠前將將壓敏膠帶撕下，清理干凈。
②將橡膠修補(bǔ)劑劑按照A：B=1：1的比例準(zhǔn)確稱量，調(diào)勻備用。注意，因漿紗車間溫度較高(近40℃)，所以，配膠量不宜過大，一次配膠量以不大于100g為宜。
③先將調(diào)好的膠液涂抹在要修復(fù)的膠輥上，使膠液充滿縫隙，轉(zhuǎn)動膠輥，用刮刀順勢將膠液均勻地涂于膠輥之上，此時膠液應(yīng)平整光滑。稍待片刻，再用棉紗蘸少許復(fù)合清洗劑，將多余的膠液輕輕擦凈。
④晾置4h待膠液自行固化。
這次粘補(bǔ)修復(fù)簡單快捷，固化后的膠層與膠輥附著力好，硬度相近。經(jīng)半年的生產(chǎn)運行，膠面無脫落現(xiàn)象，亦無新的斑塊、溝槽產(chǎn)生。