機床導(dǎo)軌因摩擦表面磨損產(chǎn)生的金屬微粒及潤滑油中所含機械雜質(zhì)等，常會造成不同程度的劃傷，嚴重影響機床的正常使用。過去，一般采用堆焊的方法進行修復(fù)，但是由于高溫會導(dǎo)致機件熱變形 ，并堆焊后還需進一步加工，效果較差。采用電鍍或金屬噴鍍方法，因設(shè)備和工藝復(fù)雜，也限制了它的應(yīng)用。而采用膠接，則可以克服以上缺點，取得了良好的使用效果。
　　膠接工藝如下：
　�。�1）對導(dǎo)軌進行清洗。由于導(dǎo)軌表面通常油污嚴重，并還會滲透到內(nèi)部組織，因此清洗除使用有機溶劑外，還應(yīng)采用機械清洗法，即鏟刮出新的金屬面；或采用加熱法，即用酒精灼燒除去導(dǎo)軌表面的油污。
　�。�2）用圓頭扁鏟將劃傷處鏟成1.5mm以上的V型溝槽，然后用汽油清洗，最后用丙酮清洗干凈。
　�。�3）采用BD215耐磨修補劑（詳見http://www.olialexander.com/gongyexiubuji/naimoxiubuxilie/24.html）.
         (4)用寬5-10mm、厚1mm的鐵鏟，用力將膠液壓入溝槽內(nèi)，防止產(chǎn)生氣泡和缺膠。
　　（5）在室溫下固化24h。
　�。�6）對修復(fù)面進行刮研修整處理。