一、存在的問題
1.1球磨機(jī)的產(chǎn)量問題
通常來說,提高球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種:
1. 磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī);
2. 改進(jìn)粉磨系統(tǒng),提高粉磨效率;
3. 加置高效選粉機(jī)。
上述3種方法,任何1種都可以大幅度提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。當(dāng)然,如果工廠條件許可的話,上述3種方法配套使用,效果最為理想,這也是近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢。三者的關(guān)系:磨前細(xì)碎是前提,磨后選粉是保證,磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低,從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷;選粉效率的提高,最直接的效益就是成品細(xì)粉最大限度地被及時選出,減少水泥成品回粉率,降低磨機(jī)負(fù)荷;而磨內(nèi)改造,也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn),是最根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了,如果粉磨系統(tǒng)效率較低,影響的不僅僅是磨機(jī)的產(chǎn)量,更影響水泥的質(zhì)量。
1.2水泥的質(zhì)量問題
水泥的質(zhì)量,單從粉磨工藝來說,與磨前破碎和選粉效率沒有直接關(guān)系。我國水泥質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)一般有2個:水泥篩余值和比表面積。但近年來國際上的水泥質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)則是水泥顆粒級配,而且,這一指標(biāo)比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質(zhì)量的真實(shí)情況。這一點(diǎn),已經(jīng)引起我國水泥工作者的相當(dāng)重視。一般說,水泥顆粒中,小于3μm的顆粒水化較快,不利于水泥的長期強(qiáng)度,建議不超過10%;大于65μm的顆;緹o活性,最好沒有;16-24μm的顆粒活性最高。有的水泥廠在生產(chǎn)中添加石灰石。石灰石是沒有活性的,純粹是一種填充料,但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。
實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)以后,水泥篩余值這個指標(biāo)的實(shí)際操作意義已經(jīng)不大。新標(biāo)準(zhǔn)中對于比表面積更重視一些,而針對水泥顆粒級配則尚無具體要求。
二、我們的任務(wù)
實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)的意義就是必須大幅度提高水泥成品質(zhì)量,更進(jìn)一步的意義是加快淘汰落后、促進(jìn)市場競爭、同國際水泥標(biāo)準(zhǔn)接軌,為我國加入WTO后水泥行業(yè)融入國際市場作準(zhǔn)備。這樣一來,我國的水泥廠,尤其是中小水泥廠如何提高水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量,就成了一個亟待解決的問題。
當(dāng)然提高水泥產(chǎn)量和質(zhì)量的途徑還有很多,如調(diào)整原燃材料和配料方案,改變燒成工藝,加強(qiáng)設(shè)備管理等等。、但目前許多水泥廠,尤其是中小水泥廠,在新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施過程中,尚處于倉促應(yīng)對階段,大都簡單地采用降低水泥成品篩余值或提高熟料含量來硬性提高水泥的早期強(qiáng)度,由此顯而易見的后果是成本的上升和磨機(jī)產(chǎn)量的下降。
三、提高球磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量的幾個關(guān)鍵問題
3.1 粉磨工藝流程
不考慮磨前細(xì)碎,那么粉磨工藝流程有兩種:開流與圈流。在同等條件下,圈流產(chǎn)量比開流高約20-35%。圈流產(chǎn)品,其顆粒分布比較均勻,調(diào)整水泥等級也比較方便;而開流磨的出磨物料即是成品,產(chǎn)品的顆粒組成分布較分散,存在過粉磨現(xiàn)象,影響水泥的質(zhì)量和產(chǎn)量。
1.有些人認(rèn)為,開流水泥的質(zhì)量比圈流好,強(qiáng)度也高,所以就把圈流磨改成開流磨――――這種觀點(diǎn)現(xiàn)在看來有失偏頗:當(dāng)生產(chǎn)老標(biāo)準(zhǔn)325號水泥時,水泥顆粒較粗,R0.08為6%-8%甚至更粗一些,很少有細(xì)粉;而開流磨存在較多細(xì)粉甚至過細(xì)粉,“無意中”使得水泥成品的顆粒組成分散分布,從而看上去好旬開流水泥的質(zhì)量比圈流的要好。實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)后,由于圈流磨水泥也要求磨得很細(xì),細(xì)粉增多了,這種現(xiàn)象也就自然消失了。事實(shí)上,開流磨的水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9,有的甚至更低,僅為0.7,其顆粒分布很寬,水泥的3d強(qiáng)度可能較高,但后期強(qiáng)度和水化率都較低,改變均勻性系數(shù)和水泥質(zhì)量也比較困難。其中的細(xì)粉需水量大增會很快水化;而超過65μm的顆粒不會水化,對混凝土的強(qiáng)度不起作用。所以,我們建議有條件的水泥廠最好采用圈流工藝生產(chǎn),圈流磨水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達(dá)1.0,相對來說窄很多,混凝土質(zhì)量更好二些。