冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的硬度、強(qiáng)度都很高，切削時(shí)多是粗加工的斷續(xù)切削，要求刃口有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)選擇負(fù)前角和較小的后角。且不同刀具材料應(yīng)選擇不同的合理前角、后角值。例如，YW1取γ0=-5。～0。，α0=5�！�10。；643取γ0=-5。，α0=10。～15。；PCBN取γ0=-10�！�0。，α0=6。～8。；陶瓷刀片取γ0=-15�！�-5。，α0=6。～10。。

切削冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵時(shí)，單位切削力大，切削溫度高。為了減小單位切削刃上的負(fù)荷，改善散熱條件，減少崩刃，提高刀具耐用度，宜選用較小的主偏角和負(fù)刃傾角。一般κr≤45。，硬質(zhì)合金刀片λs≤-6。；陶瓷刀片λs=-10�！�-5。。刀尖圓弧半徑可大些，γε≥1.0mm。機(jī)床剛性較差或精加工時(shí)，也可適當(dāng)加大主偏角，減小刀尖圓弧半徑。對(duì)于陶瓷刀片和PCBN刀片，刃口應(yīng)有負(fù)倒棱，γ01=-30。～-20~，bγ=0.2～0.3mm。