二、粗糙度
很久以來人們都知道用機(jī)械打磨的方法能增加金屬的膠接強(qiáng)度。無論用砂皮打磨或用噴砂法處 理膠接材料，適當(dāng)?shù)貙⒈砻娌诨芴岣吣z接強(qiáng)度。但是，粗糙度又不能超過一定的界限。表面太粗糙又反而會(huì)降低膠接強(qiáng)度。因?yàn)檫^于粗糙的表面不能被膠粘劑很好地浸潤(rùn)，凹處所殘留的空氣等對(duì)膠接是不利的。
另外，膠接強(qiáng)度不僅與表面粗糙度有關(guān)，而且與糙化方法所產(chǎn)生的不同表面幾何形狀也有密切關(guān)系。例好噴砂處理比拋光后再用機(jī)械加工糙化后的膠接強(qiáng)度更高；銳利的磨料比用球形磨料處理的膠接強(qiáng)度高。
膠接材料表面糙化之所以會(huì)提高膠接強(qiáng)度，首先，是因?yàn)闄C(jī)械糙化的過程無疑也使表面得到了凈化；其次，是因?yàn)樗�改變了表面的物理化學(xué)狀態(tài)，形成了新的表面層；最后，粗糙度的不同還會(huì)影響界面上的應(yīng)力分布，從而獲得較好的膠接強(qiáng)度。
三、表面化學(xué)結(jié)構(gòu)
膠接材料表面的化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)對(duì)膠接性能、耐久性能、熱老化性能等都有重要影響；而表面結(jié)構(gòu)對(duì)膠接性能的影響往往是通過改變表面層的內(nèi)聚強(qiáng)度、厚度、孔隙度、活性和表面自由能等而實(shí)現(xiàn)的。其中，表面化學(xué)結(jié)構(gòu)既可引起表面物理化學(xué)性質(zhì)的改變，也可引起表面層內(nèi)聚強(qiáng)度的變化，因而對(duì)粘附性能產(chǎn)生明顯的影響。
例如，用酚醛樹脂膠膠接的不銹鋼和鋁膠接件分別放在2880C 下熱老化處理50min 和100min 后，鋁膠接件的穩(wěn)定性仍然良好，而不銹鋼膠接件幾乎失去了全部膠接強(qiáng)度。這是因?yàn)�，在不銹鋼表面上發(fā)生了固相氧化還原反應(yīng)，致使高溫?zé)崂匣阅艽蟠笙陆�。但是，如果在鋼表面上涂一層環(huán)烷酸鋅，膠接件的熱老化性能就可大大提高。因此，改變那些能加速聚合物裂解的表面原子性質(zhì)時(shí)，對(duì)鋼接頭的耐熱氧化作用具有明顯的影響。
又如，聚四氟乙烯是一種表面能很低的惰性高分子材料，一般的膠粘劑都無法牢固地進(jìn)行膠接。但是，用鈉-萘-四氫呋喃溶液處理后，使四氟乙烯發(fā)生斷裂作用，表面上的部分氟原子被扯下來，并在表面上產(chǎn)生很薄的黑棕色碳層。這樣，既改變了表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)，也增加了表面自由能，因而改進(jìn)了膠接性能。
再如，不同方法處理的鈦和鈦合金，在膠接強(qiáng)度和耐久性能上相差很遠(yuǎn)。適合膠接的表面應(yīng)當(dāng)具有穩(wěn)定的、粗糙的、緊密的氧化層。如果在處理液中加入少量的硫化鈉等還原性物質(zhì)后，耐久性可提高5倍以上。
表面處理與膠接強(qiáng)度(2)
時(shí)間:2010-01-18來源:襄陽市百盾防護(hù)涂層材料有限公司作者:襄陽百盾涂層
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