與剛性件和負(fù)載小的構(gòu)件相比較，受力結(jié)構(gòu)件粘接接頭不僅受拉伸力、剪切力的作用，同時(shí)還受各種形式的剝離力，以及與它有關(guān)的彎曲、沖擊、扭轉(zhuǎn)、疲勞等力的作用，還要在各種環(huán)境條件下長時(shí)間受載荷作用�？傊�，受力結(jié)構(gòu)件粘接接頭的受力狀態(tài)上很復(fù)雜的。但是通過接頭的應(yīng)力分析可知，這些受力狀態(tài)歸納起來屬于兩種類型，即“面受力”狀態(tài)(主要是剪切力以以及正拉力等)和“線受力”狀態(tài)(主要是剝離力等)�？辜魪�(qiáng)度和剝離請度就是分別衡量粘接接頭承受“面受力”和“線受力”的能力。任何一種應(yīng)力首先達(dá)到其響應(yīng)的強(qiáng)度所引起的破壞都會(huì)導(dǎo)致膠接破壞。這類強(qiáng)度必須同時(shí)都高才能獲得高的粘接強(qiáng)度。    抗剪強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度取決于膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度和模量及界面的結(jié)合力。但剝離強(qiáng)度還取決于接頭邊緣受“線受力”作用時(shí)的應(yīng)力集中程度。增加膠層的斷裂伸長率、降低膠層的彈性模量，會(huì)減少應(yīng)力集中，提高剝離強(qiáng)度，從而使膠接強(qiáng)度提高。但膠層彈性模量的降低往往會(huì)使膠層的內(nèi)聚強(qiáng)度下降，導(dǎo)致膠接強(qiáng)度下降。膠層模量的變化會(huì)引起兩種相互矛盾的影響。要想獲得高的粘接強(qiáng)度，應(yīng)配制內(nèi)聚強(qiáng)度高、斷裂伸長率大、模量適當(dāng)?shù)哪z粘劑。    剝離強(qiáng)度很高的膠粘劑往往不是優(yōu)良的結(jié)構(gòu)膠粘劑。這不僅因?yàn)樗�的抗剪�?qiáng)度低，而且蠕變太大。作為優(yōu)良的結(jié)構(gòu)膠粘劑必須有極小的蠕變量。膠粘劑的蠕變隨其模量的增高而下降。當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時(shí)，交聯(lián)密度對蠕變有明顯的影響。實(shí)驗(yàn)表明，填料對膠粘劑的蠕變沒有影響。    抗沖擊性與膠粘劑的韌性有關(guān)。膠層韌性越大，破壞試樣所吸收的沖擊功也越大。因此抗沖擊性能高的膠粘劑往往有較高的模量、高斷裂伸長率和斷裂韌性。    粘接接頭抗疲勞性能和斷裂韌性隨膠粘劑韌性的增加而增加。    綜合粘接強(qiáng)度與膠粘劑的關(guān)系，可以看出，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠粘劑在力學(xué)性能方面應(yīng)具有一定的彈性模量、大的斷裂伸長率、高的內(nèi)聚強(qiáng)度和斷裂韌性。
                                                                                                                                                          襄樊市聯(lián)基膠粘劑廠