超音速電弧噴涂技術(shù)十一項(xiàng)高新技術(shù)，應(yīng)用前景十分廣闊，該技術(shù)已通過(guò)國(guó)家技術(shù)鑒定。來(lái)自熱噴涂專業(yè)委員會(huì)、沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)、清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、太原理工大學(xué)、北京鋼鐵研究總院、武漢材料保護(hù)研究所、總參裝備部、裝甲兵工程學(xué)院、海軍、空軍、二炮等單位從事熱噴涂技術(shù)研究的13名專家組成的鑒定委員會(huì)認(rèn)為：超音速電弧噴涂的粒子速度、粒子的霧化效果、涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度、涂層的孔隙率等性能指標(biāo)，在電弧噴涂領(lǐng)域處于當(dāng)前國(guó)際領(lǐng)先地位。該技術(shù)是實(shí)用新型技術(shù)、投資少、見(jiàn)效快、即適合車(chē)間作業(yè)，也適合現(xiàn)場(chǎng)使用。該科研成果疑惑國(guó)家專利，專利號(hào)為：ZL 97 2 08364.2  
      性能及特點(diǎn)：
　　1.噴涂粒子速度高，噴涂鋼的速度為302m/s；噴涂鋁的速度為386m/s(普通電弧噴涂100m/s左右)；
　　2.涂層結(jié)合強(qiáng)度高，噴涂3Cr13涂層結(jié)合強(qiáng)度達(dá)68MPa；
　　3.涂層硬度高，噴涂3Cr13涂層硬度為HV397；
　　4.噴涂效率高，噴涂不銹鋼絲沉積效率高達(dá)75%；
　　5.涂層孔隙率低，涂層呈現(xiàn)典型的層狀組織結(jié)構(gòu),涂層孔隙大小平均為4.32微米，孔隙率為0.9%；
　　6.噴涂顆粒細(xì)小均勻，平均粒度為4.32微米，較大的為10.8微米，較小的為1微米；
　　7.噴涂工件不變形。
　　應(yīng)用范圍:
　　超音速電弧噴涂是最新研制出的表面防腐耐磨涂層新技術(shù)。這種新技術(shù)在防腐、修復(fù)和機(jī)械制造等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用�？捎糜诖�舶、橋梁、礦井支架和設(shè)備、鍋爐管道的防腐處理、熱軋輥柱塞、造紙、烘缸、模具的修復(fù)；機(jī)械制造中零件尺寸超差的恢復(fù)、零件表面強(qiáng)化、零件特殊的制備以及模具的快速制造；可部分取代電鍍工藝。它的應(yīng)用將會(huì)產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效率。