熱處理的主要目的是消除內(nèi)應(yīng)力。一般小型鑄造廠，在采用金屬型澆注的工藝條件下，高溫開(kāi)型，開(kāi)型溫度為850～900℃，開(kāi)型后空冷過(guò)程中，打去冒口；磨球溫度在600℃左右時(shí)，迅速用保溫材料掩埋，利用磨球自身的余熱進(jìn)行退火處理，待磨球溫度降至100℃以下時(shí)取出，實(shí)現(xiàn)鑄態(tài)高鉻屈氏體磨球的生產(chǎn)應(yīng)用。
大型球磨機(jī)使用的磨球，要求磨球具有較高的沖擊韌性，較低的內(nèi)應(yīng)力。因此建議采用鹽浴內(nèi)退火工藝，以求較徹底的消除內(nèi)應(yīng)力，確保磨球的綜合使用性能。
熔鹽配比：50%硝酸鉀+50%亞硝酸鈉。鹽浴爐可自制，采用外熱式，電加熱或燃焦炭加熱、熱電偶或500℃的水銀溫度計(jì)測(cè)溫；鹽槽可用6～8mm不銹鋼板或用1Cr18Ni9Ti鋼板焊成，條件不允許時(shí)也可采用A3鋼制作。