在工程機(jī)械、礦山機(jī)械和越野車(chē)輛的制造中，常采用ZGMn13類(lèi)高錳鋼。ZGMn13高錳鋼錳含量達(dá)11％～14％，這類(lèi)鋼經(jīng)過(guò)水韌處理后在受到劇烈沖擊壓力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的硬化現(xiàn)象，硬度可達(dá)HB450～550，硬化層深度達(dá)0.3 mm左右。高錳鋼在受到?jīng)_擊壓力發(fā)生變形的過(guò)程中，會(huì)消耗那些對(duì)鋼材表面繼續(xù)作用的沖擊力，阻止作用力傳到更深的內(nèi)層去。加之高錳鋼的導(dǎo)熱系數(shù)很低，只有碳鋼的1/3～1/4，給切削帶來(lái)很大困難。特別是鉆削時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重，耐用度較低。因此，常采用硬質(zhì)合金群鉆進(jìn)行高錳鋼的鉆削。

    鉆高錳鋼硬質(zhì)合金群鉆的本體為40Cr制造，切削部分為YG8或YW硬質(zhì)合金。切削部分形狀與鑄鐵群鉆近似，只是將鉆尖高h(yuǎn)加大到0.08 D，圓弧刃的圓弧半徑加大到0.4 D，以加大B點(diǎn)刃尖的刀尖角，提高刀尖強(qiáng)度，改善散熱條件，同時(shí)也起到分屑作用。同樣，在外緣處磨出雙重鋒角，并磨出負(fù)前角，把外緣處后角加大到20°，如圖1所示。鉆頭磨好后，要用油石仔細(xì)鐾研刃口，不得有鋸齒。